Tempérage et décongélation de produits alimentaires

Process de décongélation et de tempérage

La décongélation est une étape essentielle dans la transformation des produits surgelés.
Une température homogène garantit la répétabilité des opérations, préserve la qualité des produits et assure la sécurité alimentaire, contrairement aux méthodes traditionnelles. Les chambres de décongélation ou les tambours rotatifs ne garantissent pas toujours une homogénéité totale, en particulier pour les produits volumineux ou denses.

Des solutions de décongélation très performantes

Les solutions de tempérage par micro-ondes et radiofréquence SAIREM permettent une décongélation rapide et homogène.
Elles réduisent le temps de traitement et les pertes de produit tout en améliorant l’efficacité et la fiabilité du processus.

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Découvrez nos machines de tempérage et de décongélation !

Les principaux avantages du tempérage par micro-ondes et radiofréquence

Prêt en quelques minutes

Les systèmes SAIREM assure un température rapide des produits surgelés, permettant un gain de temps de production.

Des solutions de production flexibles

Les solutions SAIREM offrent une flexibilité de production, en remplaçant ou en se combinant avec des équipements existants.

Démarrage instantané

Le système micro-ondes ou radiofréquence de SAIREM offre un démarrage rapide, ne nécessitant aucun préchauffage et optimisant l’efficacité de la production.

Equipements compacts

SAIREM propose des systèmes compacts, optimisant l’espace de votre usine.

Zéro exsudat

Les technologies micro-ondes et radiofréquence garantissent un traitement homogène sans perte de masse, préservant le poids des produits et facilitant le traitement à froid.

picto temperature

Pas de points chauds

Nos systèmes de tempérage évitent la surchauffe localisée, assurant une température uniforme et un traitement fiable à chaque lot.

Flexibilité du produits traités

Les systèmes SAIREM sont adaptés à toutes les formes de produits, qu’il s’agisse de blocs, d’IQF, de produits non emballés ou de produits en vrac.

Emballage et manipulation simplifiés

Les systèmes de décongélation SAIREM traitent tous types d’emballages – caisses plastiques, cartons, produits en vrac et films plastiques – pour une manutention facile et un retrait rapide du film.

Calculer votre Payback

Combien vous coûte réellement les exsudats liés à la perte d’eau ?

Combien pourriez-vous gagner grâce à la décongélation par micro-ondes?

Chaque cycle de décongélation entraîne des coûts cachés. Selon votre produit et votre process, les pertes par exsudat peuvent atteindre jusqu’à 8 % du poids total, impactant directement vos marges avant même le début de la production.

Grâce à quelques données d’entrée, vous pouvez estimer les pertes financières actuelles et combien vous pouvez économiser grâce à notre solution de tempérage

En savoir plus

Les produits surgelés qui peuvent être traités

Quelque soit le produit, viande, fruits de mer, fruits, légumes, ou beurre, les solutions SAIREM traitent rapidement et efficacement tout en préservant la saveur et la qualité globale.

Décongélation de viande et volaille

  • Pour toute type de viande : boeuf, porc, poulet, dinde, lapin
  • Tous les formats : blocs, IQF and produits en vrac
  • De-18°C à -4/-2°C en moins de 10 minutes
  • Prêt pour la transformation: découpe, hachage

Tempérage de poissons et de produits de la mer

  • Inclus les blocs de poisson, les coquilles Saint Jacques et les crevettes
  • Traitement en moins de 20 minutes
  • Prêt pour la suite du traitement:  découpe, broyage…

 

Décongélation de fruits

  • Traitement de fruits surgelés : fraises, framboises, myrtilles…
  • Une tempérage finale de -3°C / -1°C atteinte en moins de 10 minutes
  • Forme et apparence conservées
  • Prêt à être utilisé

Tempérage de légumes

  • Légumes surgelés : épinards, brocolis, carottes…
  • Une température finale de -3°C / -1°C atteinte en moins de 10 minutes,
  • Structure uniforme, apparence et forme atteintes
  • Pas de points chauds
Garlic, olive, herbs - food process by SAIREM

Condiments et assaisonnements

  • Les produits surgelés emballés ou en vrac
  • Des produits entiers ou en morceaux
  • Prêt à être utilisé en moins de 10 minutes,
  • Forme et apperence préservée

Décongélation de beurre

  • Pour tous les types de beurre et de produits à base de matières grasses
  • De-18°C à+2°C en moins de 10 minutes
  • Prêt à être découpé ou portionné
  • Convient également pour l’obtention de matières grasses fondues (tournesol, graisses végétales…)

Découvrez les tests réalisés par nos clients et nos études de cas

Ce que nos clients ont réellement obtenu : aucune perte d’exsudat, une température homogène et un gain de temps !

 

Gamme NUTRITEMP

Découvrez les systèmes de tempérage SAIREM

Nos solutions de tempérage et de décongélation par micro-ondes et radiofréquences sont conçues pour les applications industrielles de transformation alimentaire nécessitant un tempérage et une décongélation rapides, contrôlés et homogènes. Elles conviennent aussi bien aux produits emballés qu’aux produits non emballés, garantissant un contrôle précis de la température avant la suite du traitement.

Disponibles en versions discontinues, compactes et modulaires, nos équipements de tempérage et de décongélation peu encombrants s’adaptent à différents volumes de production, aux contraintes de site et aux différents types de produits. Grâce au contrôle à distance pour la surveillance et l’optimisation des processus, nos systèmes garantissent une qualité constante des produits, des délais de production réduits ainsi qu’un flux de production stable et efficace.

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Découvrez la gamme de tempérage et de décongélation SAIREM !

Retrouvez notre rubrique « questions-réponses » consacrée à nos solutions de tempérage et de décongélation par micro-ondes et par radiofréquence

Le tempérage et la décongélation consistent à chauffer ou à décongeler les produits à une température optimale avant leur transformation, leur cuisson ou toute autre manipulation. Nos solutions utilisent la technologie des micro-ondes et des radiofréquences pour tempérer ou décongeler les produits rapidement et de manière homogène, ce qui permet de réduire le temps nécessaire et les pertes de produit par rapport aux méthodes traditionnelles.

Calculer vos économies grâce à notre solution

Nos systèmes sont conçus pour traiter une grande variété de produits alimentaires, notamment le beurre, la viande, la volaille, les fruits de mer, les fruits, les légumes et d’autres aliments surgelés. Notre gamme de solutions s’adapte aux besoins de tempérage ou de décongélation de vos produits. Dans certains cas, il est même possible de faire fondre des produits tels que le beurre de tournesol.

Par rapport aux méthodes conventionnelles telles que les chambres de décongélation ou les tumblers de décongélation, le tempérage et la décongélation par micro-ondes et radiofréquence réduisent considérablement le temps de traitement. Alors que les méthodes de décongélation traditionnelles nécessitent souvent plusieurs heures, les systèmes à micro-ondes et RF permettent de tempérer ou de décongeler les produits en quelques minutes, ce qui augmente considérablement le débit de production.

Le chauffage rapide et contrôlé garantit une répartition plus uniforme de la température, limitant ainsi la dégradation de la qualité et réduisant les pertes de produit causées par une décongélation inégale ou une surchauffe. Il en résulte un meilleur rendement, une qualité constante des produits et un processus de production plus efficace et plus fiable.

Oui, les systèmes de décongélation par micro-ondes et par radiofréquence peuvent être efficacement associés à des chambres de décongélation et à des tambours de décongélation. On parlera alors d’un processus de décongélation hybride. Utilisées en tant que prétraitement, les technologies micro-ondes et radiofréquences contribuent à réduire la durée totale de la décongélation tout en maintenant des températures contrôlées et uniformes.

En fonction du type de produit, de sa taille et de sa température initiale, cette approche combinée peut réduire le temps total de décongélation à environ 6 heures, contre plus de 10 heures avec les méthodes de décongélation conventionnelles seules. Cela permet d’améliorer la flexibilité de production et le débit, tout en préservant la qualité du produit.

Vous souhaitez améliorer votre process de production ? 

Nos experts sont à votre disposition pour vous aider à trouver la meilleure solution !