解冻的 肉类

肉类是一种精细的食品。无论是猪肉、牛肉还是家禽,其在农业食品过程中的加工都可能导致食品安全问题。根据所使用的方法,解冻过程可能带来一些问题,如微生物的生长和大量的水分流失。用微波炉解冻肉类是一个可以补救这些问题的过程。

 

我们的客户正在寻找一种快速和有效的方法来解冻冷冻猪肉、鸡肉和牛肉。我们快速节省成本的解冻方案完全满足他们的需求。

以前的肉类解冻过程

有几种解冻食品的方法,更具体地说是肉类产品。在食品行业使用的经典方法中,我们经常发现解冻室,即把肉放在露天的空气中几个小时。这是一种常用的方法,但有几个缺点。事实上,这种解决方案需要一个大的、通常是通风的存储空间,以允许在环境温度下的空气循环和存储肉类产品。这也是一个导致非常显著和不经济的水分损失的解决方案。

 

我们的客户位于哥伦比亚的波哥大,雇用了大约200名工人。该公司属于一家大型连锁超市,在全国各地有数百家商店。它生产的肉肠由不同类型的冷冻肉制成,如冷冻猪肉、鸡肉和牛肉。

 

他们的工厂没有配备食品解冻方案。事实上,他们在露天对肉块进行解冻,时间大约为18小时。这种解冻方法的主要缺点是细菌滋生,水分损失巨大,以及处理订单的延误。

客户肉类解冻过程的需求

该客户需要将20至25公斤的肉块从-18°解冻到-2°再进行研磨。每天要求的食品量约为18吨肉。夏天的时候量会增加,所以设备必须能够在高峰期每天24小时运行。

提出的解冻方案

考虑到需要解冻的冷冻肉的体积,SAIREM的AMW400微波食品回火炉,带有两个滑动台,提供了所要求的容量。这种批量解决方案使我们的客户能够通过集成在HMI软件中的配方快速地从一种肉类产品转换到另一种。现在,肉块在不到5分钟内就能得到均匀的回火,而不是以前的18小时,而且没有任何水分损失。这台食品回火机占用的地面空间也非常有限。

微波炉肉类解冻的主要好处

  • 速度:我们的设备为公司节省了时间和金钱,客户现在可以在一天内解冻18吨肉,而以前18吨肉需要3到4天。要加工成香肠订单的肉在几分钟内就可以完成,而不是等待一整天。客户得到了更快的服务。
  • 质量:由于快速解冻和均匀的最终温度,肉类产品的质量得到了提高。事实上,微波解冻过程保持了食品的感官质量。
  • 节约:微波回火过程完全消除了水的损失,这占加工肉的6%。不再有水的损失。由于这种100%的产量,我们的客户每天可节省2700美元。
  • 安全性:快速和均匀的调温完全防止了肉块上的微生物发展。肉制品中没有细菌生长的风险。因此,对于希望找到食品安全问题答案的食品公司来说,微波解冻过程是一个安全和有效的解决方案。

 

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