Home > Case studies >
Décongélation et tempérage rapides des légumes
La congélation des légumes frais est un procédé délicat, tout comme leur décongélation. Les fruits et légumes sont des produits fragiles qui peuvent subir des altérations pendant les phases de congélation et de décongélation. Afin de faciliter la congélation des petits légumes, la technique dite IQF (Individually Quick Frozen – Surgélation Individuelle Rapide) est largement utilisée.
Nous avons accompagné une filiale d’un grand groupe international de près de 16 000 employés dans l’amélioration de son procédé de décongélation grâce à la technologie micro-ondes. L’entreprise commercialise notamment des plats préparés et recherchait une solution rapide et efficace pour décongeler des légumes IQF.
Processus initial de tempérage des légumes
Cette société, située en Angleterre, est une filiale d’un grand groupe international comptant environ 16 000 employés. Elle fabrique des produits tels que des tourtes et des quiches et avait besoin d’une solution rapide et performante pour décongeler ses ingrédients végétaux.
Avant l’installation d’une solution micro-ondes, les produits surgelés étaient placés dans une chambre de décongélation pendant 24 à 48 heures. Cette méthode présentait plusieurs inconvénients : temps de traitement très long, pertes de jus importantes et surtout une forte oxydation des produits, entraînant une perte de fraîcheur visuelle et de couleur.
Calculez vos pertes financières liées aux pertes de jus alimentaires
Estimez l’impact économique de la décongélation sur vos produits grâce à notre simulateur de pertes de jus.
Demande du client pour le tempérage des légumes
Le principal risque lors de la décongélation des légumes est la perte de qualité : les légumes peuvent perdre leur goût, leur odeur ou même une partie de leurs nutriments.
L’entreprise recherchait une solution permettant de décongeler rapidement des légumes IQF tels que le brocoli, les épinards, les tomates ou les poivrons rouges, afin de les intégrer dans ses recettes de plats préparés. Le client devait tempérer rapidement des cartons de 10 kg de légumes sans aucune perte organoleptique.
Le défi pour SAIREM était de proposer une solution efficace permettant de tempérer de grandes quantités de légumes différents sans altérer les propriétés organoleptiques, la qualité des produits alimentaires et sans générer de pertes de jus.
Solution de tempérage micro-ondes proposée
Pour résoudre le problème du client et améliorer l’efficacité du procédé de tempérage, SAIREM a recommandé le four de tempérage batch AMW200 équipé de deux tables coulissantes. Cette solution micro-ondes est parfaitement adaptée au besoin du client, car elle permet de passer rapidement d’un produit à un autre grâce aux recettes intégrées dans le logiciel.
La rapidité du procédé, moins de 10 minutes, permet d’éviter tous les problèmes liés aux pertes de jus ainsi qu’à la perte de goût ou de couleur des aliments.
Les principaux avantages de la solution de décongélation micro-ondes
La technologie micro-ondes présente de nombreux avantages pour le tempérage des produits alimentaires et des légumes IQF :
-
Qualité : les produits alimentaires sont plus attrayants, conservent leur forme, gardent un aspect frais, des couleurs vives et un meilleur goût.
-
Sécurité : grâce à la rapidité du procédé, la qualité des produits et la sécurité bactériologique sont fortement améliorées.
-
Rapidité : le temps de tempérage est considérablement réduit, passant de plusieurs heures ou jours avec une solution traditionnelle comme la chambre de décongélation à seulement quelques minutes.
Gamme NutriTemp – Machine de décongélation et de tempérage
Nos solutions NutriTemp de tempérage et de décongélation par micro-ondes et radio fréquence sont spécialement conçues pour les applications industrielles de transformation alimentaire nécessitant un traitement rapide, maîtrisé et homogène.
Elles sont compatibles avec les produits emballés comme non emballés et assurent un contrôle précis de la température avant les étapes de découpe, de transformation ou de cuisson.
Disponibles en versions batch, compactes ou modulaires, nos équipements s’adaptent à différents volumes de production, contraintes d’implantation et types de produits. Grâce aux fonctionnalités de contrôle à distance, ils permettent d’optimiser les procédés, de garantir une qualité des produits et d’assurer une production stable et efficace dans toutes les conditions d’exploitation.
Calculez votre retour sur investissement
Combien les pertes de jus vous coûtent-elles réellement ?
Chaque cycle de décongélation génère des pertes souvent sous-estimées. Selon le produit et le procédé utilisé, les pertes de jus peuvent représenter jusqu’à 8 % du poids total, impactant directement la rentabilité avant même le début de la production.
En quelques clics, estimez vos pertes financières réelles et découvrez le potentiel de gain qu’une solution de décongélation plus performante peut vous apporter.
Testez nos solutions de transformation alimentaire
Vous souhaitez tester les technologies industrielles à micro-ondes ou radio fréquence pour optimiser vos procédés agroalimentaires ?