お客様のニーズ
医薬品の錠剤コーティングは、活性物質を糖蜜で包み込むように連続してコーティングする工程です。この工程は通常、回転する加熱ドラムで行われ、通常は数日かかり、製品が過熱されることもあります。
そのため、お客様は乾燥プロセスを再構築することで、コーティングを大幅に高速化する方法を探していました。このソリューションは、お客様の厳格な仕様に従わなければなりませんでした。医薬品メーカーとしては、プロセスが最も厳密で再現性のあるものであることが不可欠なのです。
主な制約事項
デリケートな製品であるため、加熱パワーとその配分を完璧にコントロールして、加熱しすぎないようにする必要がありました。
薬の有効成分を変化させないために、錠剤のコーティングは50℃を超えないように行わなければならないが、乾燥プロセスを促進するためには、この温度に最も近い温度でなければならない。
ソリューション提案
お客様の期待に応えるため、私たちはマイクロ波乾燥システムを搭載した回転ドラムソリューションを設計しました。シュガーシロップを直接かつスムーズに加熱することで、加熱された壁による乾燥よりも速いプロセスを実現しました。
SAIREM社は、30mbarの真空下で、2450MHz、総出力36kWのマイクロ波ソリューションを提供しました。このシステムは6kWの発電機6台で構成されており、マイクロ波の出力と分布を完璧にコントロールすることができます。さらに、衛生上の理由から、発電機はコーティングドラムとは別の部屋に設置されています。
主なメリット
マイクロ波ソリューションを選択したことで、お客様はカプセルコーティングプロセスを大幅に最適化することができました。
- このソリューションにより、 数日かかっていたプロセスが わずか4〜6時間に短縮され、貴重な時間を節約することができました。
- 製品の処理後の残留水分率が 3％未満であること
- マイクロ波の出力と拡散を微調整することで、温度を 完璧にコントロールできる
