マイクロ波と高周波の違いと利点

マイクロ波やRFによる加熱の仕組みは？

マイクロ波と高周波は、工業用の加熱・乾燥技術で、製品に電磁界を通すと製品の誘電損失により熱が発生するという、比較的同じ仕組みの技術です。

この電磁場によって、材料内部の偏光した分子が振動・回転します。この分子間の摩擦により、物質の温度が上昇する。

RFとマイクロ波の違いは何ですか？

マイクロ波とRFは、どちらも「体積」を利用した加熱技術です。製品の外側から内側に向かって伝導で加熱する従来のソリューションとは異なり、製品全体を均一に加熱します。

マイクロ波とRFの主な違いは、エネルギーがどのように移動し、処理された製品に伝達されるかに影響する波の長さに関連しています。それぞれの技術にはそれぞれの利点があります。

高周波技術の利点

RFジェネレーターによって生成された高周波は、キャビティ内の電極から他の電極へと移動し、処理対象物を通過します。この能力により、均一に加熱される規則的なサイズや形状の製品に効果的です。

高周波は波長が約10mと長いため、素材に深く浸透し、厚みのある製品を加熱することができます。また、マイクロ波よりもゆっくりと加熱されるため、ゆっくりとした加熱を必要とするデリケートな製品を扱うことができます。

高周波は、繊維、木材、粉体、加工食品など、通常の形状の製品の加熱・乾燥に適しています。

マイクロ波技術の利点

マイクロ波エネルギーは、マイクロ波発生器によって生成され、導波管によって空洞まで導かれる必要があります。マイクロ波の波長は、使用する周波数に応じて10cmから30cmの間で変化します。マイクロ波は、様々な種類の製品を高速で処理するのに非常に効果的で、特に肉片のような不規則な形状の製品を処理するのに適しています。

マイクロ波は均一に加熱することができるため、工業材料や食品の急速な加熱・乾燥によく使われます。また、液状製品の殺菌や除菌にも威力を発揮します。

なぜ高周波やマイクロ波を使うのか？

高周波とマイクロ波は、どちらも産業や食品の加熱プロセスを改善するのに有効です。両者には異なる能力がありますが、材料の品質、味、色を維持しながら加熱するには最適な方法です。

加熱、焼き戻し、調理、乾燥、除菌、低温殺菌など、さまざまな用途に使用できます。従来の技術とは異なり、食品の解凍に使用してもドリップロスがなく、安全性が高く、従来の加熱方法と組み合わせて完璧な熱プロセスを実現することができます。

マイクロ波・高周波に関する当社のノウハウ

セイレムは、両方の技術とそれぞれの利点を熟知しています。お客様の製品、予算、実際のプロセスに応じて、お客様のニーズを満たす最適な RFまたはマイクロ波ソリューションを提供します。

お客様の製品に対するRF/マイクロ波技術の有効性について疑問をお持ちの場合は、当社のラボでテストを行うことができます。