マイクロ波プラズマ 薄膜形成

PEALD、PECVD、PVDプロセスを行う場合、工業規模での表面処理には、大面積での均一なプラズマプロセスが不可欠となります。

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ナオワラートセーニャコーン

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原則

通常、均一なプラズマは大きな寸法で処理され、ほとんどの場合、強力なイオンの支援を必要とします。プラズマエンハンスト化学気相成長法(PECVD)や電子顕微鏡法(CVD)など、より高いエッチング速度や蒸着速度を必要とする工業規模の表面処理には不可欠です。 ディープエッチング.これらの要求に応えるために、高密度で均一なプラズマ源の開発が進められています。また、高濃度の反応種を供給することも可能です。

 

マイクロ波プラズマ源は、高濃度の反応種を生成するという点でその性能がよく知られている。しかし、そのほとんどが自動化が困難なインピーダンス適応システムを必要とするため、工業的なプロセスに導入することが難しいことから、二の足を踏んでいました。

当社のプラズマソースを使う理由は

また、波の伝播を制限する臨界密度を超えて大容量のプラズマを作るためには、プラズマ源を賢く配置する必要があります。

 

これらの制約を克服するために、我々は2,45GHz固体発電機で動作する革新的な自己整合型プラズマ源を2つ開発しました。 Aura-WaveHi-Wave.このソリューションでは、フットプリントが小さいため、規模の制限を受けずにプラズマソースのアレイを作成することができます。

 

従来のRFやMWプラズマ源では、特にエッジ部での均一性に欠けることがありました。私たちの固体発電技術は、各電源のパワーを独立して制御することで、あらゆるサイズの基板に対して、これらの制限をすべて取り除くことができます。

無制限のプラズマ表面

Aura-wave とHi-wave のプラズマソースをマトリクス状に配置することで、無限の組み合わせの可能性を設定できます。

  • インライン・アレンジメント
  • 円形配置
  • マトリックス配列
  • 3Dアレンジメント

 

これにより、高いプラズマ密度と優れた均一性を持つプロセスを大規模に開発することができます。

Aura-Wave ECRプラズマソース

Aura-Wave は、電子サイクロトロン共鳴型の同軸プラズマ源です。プラズマに点火した後は自己完結するように設計されています。電磁波と組み合わせた磁場により、電子サイクロトロン共鳴を利用して低圧でプラズマを生成することができます。Aura-Wave のソースは、どんなガスでも、数十年の圧力と数ワットからのマイクロ波プラズマを維持できるように設計されています。

 

この光源では、ほとんどのガスで、光源面から10cmの位置にある多光源構成で10 11cm-3のプラズマ密度を達成することができます。

 

Aura-Wave ECR マイクロ波プラズマ源に関する最新の研究成果をご覧ください。 こちら!

の詳細については、こちらをご覧ください。Aura-Wave

Hi-Wave 衝突型プラズマ源

Hi-Wave 衝突型同軸プラズマ源は、内部の電力損失を避けるように設計されており、プラズマガスにもよりますが、1気圧10年以上にわたってインピーダンス整合システムを追加することなく、整合性、すなわち反射電力がないことが証明されています。

 

Hi-Wave は、衝突型のマイクロ波プラズマ源であるため、衝突領域では磁石なしで動作するように設計されています。

 

ほとんどのガスで、光源面から10cmの位置にあるマルチソース構成で、1012cm-3以上のプラズマ密度を達成することができます。

の詳細については、こちらをご覧ください。Hi-Wave

すぐに 統合可能

コンパクトで信頼性が高く、工業的に設計された当社のOEMマイクロ波プラズマソリューションは、お客様の機器に簡単に組み込むことができます。当社の専門家は、お客様のプロセスを最適化するために、広範なシミュレーションを実施し、プロセスのあらゆる段階をサポートします。

 

マイクロ波とプラズマのシステム開発で長年の経験があります。サイラムをお選びいただくことは、その起源から、強力な研究開発、サポート文化、高い柔軟性を持ったパートナーに信頼を寄せていただくことです。

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