レディミールの低温殺菌工程にはどのようなものがありますか？

食品産業で高まる課題

保存料や添加物を使用しない、より安全で健康的な製品を求める消費者が、特に調理済み食品に関して、衛生上の問題以上に、パッケージ製品の低温殺菌は食品業界にとって注目されている。また、消費者は食品に味やおいしさを求めています。

このような需要の高まりに対応するため、新しい低温殺菌方法が登場しています。低温殺菌する製品に適した、しかも加工食品の有機的な特性をほとんど損なわない、最適な技術を選択することが重要である。

パッケージ製品の低温殺菌

さまざまな種類の調理済み食品を処理するための低温殺菌技術は数多く存在します。最も一般的なものの中で、我々は特に言及することができます。

• オートクレーブ：密閉された圧力室内で、蒸気の注入や水の噴霧により食品を加熱処理すること。
• プレート殺菌：熱水を噴霧した後、冷水を噴霧して冷却する。
• 高圧殺菌（HPP）：常温で加圧水を満たしたエンクロージャー内で製品を処理すること。
• マイクロ波加熱殺菌：水を使わず、食品を裏返しにして高速加熱する。

オートクレーブ

レトルトは、食品業界で伝統的に使用されている、惣菜の低温殺菌プロセスである。密閉された圧力室内で蒸気の噴射や水の噴霧を行い、製品を目的の温度まで加熱する。

製品の中心部が必要な温度に到達するまでの工程時間が長い。また、この工程で加熱しすぎた加工食品の栄養価、味、色に影響を与える可能性があります。

スパイラルペーストライザー

スパイラル式低温殺菌装置は、包装された食品に熱水を噴霧して連続的に処理する装置です。そのため、製品は外側から内側への伝導によって加熱されます。

調理済み食品はベルトに載せられ、さまざまな処理エリア（加熱、冷却...）に搬送されます。最高処理温度は90℃です。

高圧殺菌

高圧殺菌（HPP）は、製品に4,000～6,000バールの高圧を2～5分かけてかけるものです。そのために、包装された食品は、室温の水で満たされた予め殺菌された筐体に挿入される。

この技術は、高圧でも劣化しない、食品の栄養成分をよく保持する技術である。しかし、高価で、継続的でなく、複雑な技術である。

マイクロ波 低温殺菌

低温殺菌プロセスにおいて、マイクロ波は様々な食感のレディミール製品（ポンプ式製品、粉末など）を処理するための効率的なソリューションとなります。また、他の多くの技術に比べ、処理された製品の有機的な特性をよりよく保持することができます。

マイクロ波技術には、さまざまな利点があります。

• スピード：従来の工程では40〜60分かかるところを、わずか数分で高速処理します。
• 穏やかな加熱：対象温度を制御することで、製品の過熱を防ぎ、完璧な製品品質を実現します。
• 大幅な省スペース化：マイクロ波によるソリューションは、他のソリューションと比較して床面積を大幅に削減でき、しかも継続的に使用することができます。
• 省エネルギーです。発生したマイクロ波エネルギーは、伝導現象を起こすことなく、100％直接製品に伝達されます。
• 環境にやさしい：完全な電気ソリューションで、生産工場での炭素排出がないため。