Quelles sont les différentes technologies de séchage industriel ?

Des plus traditionnelles aux plus innovantes, il existe plusieurs solutions de séchage pour votre processus industriel. En fonction de vos besoins, le temps de traitement, la qualité finale du produit ou l'efficacité du procédé peuvent varier considérablement. Voici un aperçu des différentes méthodes de séchage utilisées en fonction des applications et des produits.

Un large éventail de méthodes de séchage

Il existe un grand nombre de méthodes de séchage différentes. Les plus courantes sont le séchage au soleil, le séchage à l'air chaud, le séchage par contact, le séchage à l'infrarouge, la lyophilisation, le séchage sur lit fluidisé et le séchage diélectrique.

 

Selon la nature des produits à traiter, qu'il s'agisse de denrées alimentaires ou de matériel industriel, ces méthodes s'avèrent plus ou moins adaptées.

 

 

Séchage à l'air chaud

Le séchage à l'air chaud est la méthode de séchage la plus courante à l'heure actuelle. Elle est simple et efficace pour les produits industriels et alimentaires solides et constitue une solution peu coûteuse.

 

Toutefois, ce processus peut déshydrater complètement la surface du produit, ce qui entraîne des fissures ou un résultat hétérogène. Il peut également s'agir d'un processus lent, en fonction du produit et de la température de séchage admissible.

Séchage ausoleil

Le séchage par exposition au soleil est la solution la plus ancienne et la plus économique. Elle est bien adaptée au séchage des fruits et légumes traditionnels dans les régions reculées, comme les abricots et les tomates, bien qu'elle ne préserve pas toutes les propriétés et les vitamines du produit.

 

Mais cette méthode nécessite beaucoup d'espace et de temps, et offre peu de contrôle du processus.

Séchage descontacts

Cette méthode de séchage consiste à sécher un produit en le mettant en contact avec des parois chauffées. La plupart du temps, le séchage se fait dans des tambours rotatifs pour une meilleure homogénéité. Cette technologie est surtout utilisée dans les procédés de séchage de l'industrie lourde.

 

Cependant, le contact direct du produit avec les parois chaudes peut entraîner la dénaturation du produit séché, et l'homogénéité du processus n'est pas garantie.

Séchageà l'infrarouge

Le séchage par infrarouge permet d'évaporer l'eau ou le solvant à haute température. Il peut également être couplé à l'air chaud et est utilisé lorsque l'effet de séchage doit être concentré sur la surface du produit traité pour obtenir également un effet de torréfaction.

 

Cette solution est loin d'être idéale pour les produits qui ne doivent pas être exposés à des températures élevées.

Lyophilisation

Le procédé de lyophilisation est basé sur l'effet de sublimation de l'eau dans un environnement à basse température et à basse pression. Il est souvent recommandé pour le séchage des produits alimentaires sensibles à la température, car il préserve la plupart des propriétés organoleptiques.

 

D'autre part, la lyophilisation est une technologie relativement lente et coûteuse, et il s'agit principalement d'un procédé par lots car il fonctionne à basse pression.

Séchageen lit fluidisé

Cette technologie consiste à mélanger de l'air et des particules solides afin que l'ensemble se comporte comme un fluide. Elle est principalement utilisée pour sécher des graines ou des matériaux granuleux. Cette méthode de séchage est la plupart du temps très rapide.

 

En revanche, le produit traité est soumis à une température élevée qui peut le dénaturer.

Séchagediélectrique

Enfin, le séchage par micro-ondes et radiofréquences est basé sur la technologie du séchage diélectrique. En chauffant simultanément tout le volume du produit, il est particulièrement recommandé dans les applications où un séchage homogène et doux est requis.

 

Cette solution est la plus adaptée pour sécher les produits thermosensibles dans le domaine alimentaire, industriel et médical, afin de préserver toutes leurs propriétés.

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