絶縁性エアロゲルの乾燥

フランスの断熱材メーカーである当社のお客様は、シリカエアロゲルの製造工程で使用するエタノールを蒸発させて乾燥させるソリューションを必要としていました。

お客様のニーズ

私たちのクライアントは、シリカエアロゲルという種類の非常に高性能な断熱材を開発しています。これらは95%が空気で構成されており、非常に軽いのが特徴です。これらの材料は、主に宇宙研究から生まれたもので、既知の中で最も高い断熱特性を持っています。主に建築物や電子機器の断熱材として使用されています。

 

製造工程では、引火性の高いエタノールを使用するため、作業中の安全性を完全に確保しながら蒸発させる必要があります。そのため、高温高圧の超臨界乾燥などの従来のプロセスでは、このような条件での実施は困難です。

主な 制約事項

このプロセスで最も困難だったのは、事故を避けるためにATEX環境で操作することでした。目標は、製造工程で使用されるエタノールを正確な温度78℃に加熱して蒸発させることでした。

 

まず思いつくのは、熱風や赤外線を使ってエアロジェルを加熱・乾燥させるという方法です。しかし、エアロジェルは超断熱素材であるため、従来の技術では全く効率が悪く、使用することができません。そこでセイレムは、マイクロ波の体積加熱特性を利用して、エアロジェルを乾燥させるカスタムソリューションを設計しました。

ソリューション提案

顧客のATEX制約を満たし、事故のリスクを回避するために、SAIREM社は、建物の外に設置された100kWのマイクロ波発電機、ガス状のエタノールが漏れないように窒素で加圧された導波管、そして最後に窒素雰囲気下のリアクターからなるオーダーメイドのソリューションを設計しました。

 

915MHzのマイクロ波は、大量の製品を均一に浸透させ、加熱・乾燥させるのに適した波長であるため、選択されました。

主なメリット

SAIREMのエンジニアは、このお客様がこの特定のニーズを満たすための最適なソリューションを見つけるお手伝いをしました。マイクロ波の均質かつ体積的な加熱特性を利用することで、私たちの装置は、この超断熱材であっても、シリカエアロゲルの塊全体を芯から表面まで加熱・乾燥することができます。

 

100kWの出力で250kg/hのエタノールを蒸発させ、最終的なエアロゲル中のエタノールの割合を80%から1%未満にすることができる、完璧に設計された安全なマイクロ波乾燥システムをお客様に提供しました。

お問い合わせ

シェアオン :