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Petfood 4.0 : des solutions micro-ondes pour plus d’efficacité, de sécurité et de qualité
Les défis de l’industrie moderne du petfood
Le marché mondial du petfood connaît une forte croissance, porté par la demande de produits premium ainsi que par des exigences toujours plus élevées en matière de sécurité alimentaire et de durabilité. Cette évolution rapide représente un défi technologique majeur pour les fabricants, qui doivent accroître leur productivité tout en préservant la qualité de leurs produits.
Les technologies conventionnelles — telles que les chambres de tempérage, les tunnels de pasteurisation à la vapeur ou à air chaud, ainsi que les systèmes de séchage traditionnels — restent largement utilisées dans l’industrie. Elles présentent toutefois plusieurs limites.
Pour le tempérage, les blocs de viande congelés stockés à −18 °C nécessitent souvent plusieurs jours en chambre de tempérage avant d’être transformés. Cette méthode mobilise d’importantes capacités de stockage frigorifique, augmente les risques microbiologiques et ralentit les cycles de production.
Pour la pasteurisation et la décontamination, les traitements à la vapeur ou à air chaud peuvent altérer les qualités nutritionnelles, la texture et l’appétence des aliments pour animaux, tout en peinant à assurer un traitement homogène de l’ensemble du produit.
De la même manière, les procédés de séchage conventionnels sont généralement longs et énergivores. Ils peuvent entraîner une répartition inégale de l’humidité résiduelle et une dégradation de certains nutriments sensibles.
Face à ces enjeux, les technologies micro-ondes et radiofréquence s’imposent comme des alternatives performantes, durables et parfaitement adaptées aux procédés modernes de fabrication du petfood.
Pourquoi choisir les technologies micro-ondes pour la fabrication du petfood ?
Les technologies de traitement par micro-ondes et radiofréquence offrent un nouveau niveau de performance et de flexibilité aux fabricants de petfood.
Chauffage volumique instantané
L’énergie est répartie uniformément dans tout le volume du produit pour un chauffage rapide et homogène.
Procédés plus rapides
Les temps de traitement passent de plusieurs jours à quelques minutes.
Préservation de la qualité des aliments
Les protéines, les nutriments, la texture et l’appétence sont préservés.
Procédé Clean Label
Aucun additif, produit chimique ni rayonnement ionisant n’est nécessaire.
Efficacité énergétique et économies
Jusqu’à 80 % de l’énergie est directement absorbée par le produit. Aucune perte de poids lors du tempérage grâce à l’absence de pertes de jus.
Grande flexibilité
Convient au traitement des viandes, croquettes, friandises, céréales, légumes, insectes et protéines alternatives.
Applications micro-ondes et radiofréquence Sairem pour le petfood
1. Tempérage des viandes, volailles, poissons et légumes
Les systèmes micro-ondes Sairem permettent de tempérer et de décongeler des produits congelés stockés à −18 °C jusqu’à −4 °C / −2 °C en moins de 10 minutes.
Principaux avantages :
- Réduction du temps de traitement à quelques minutes.
- Aucune perte de jus ni point chaud, garantissant un retour sur investissement rapide.
- Préservation de la texture, des protéines et des qualités gustatives.
- Plus grande flexibilité dans l’organisation de la production.
En savoir plus sur le tempérage
2. Pasteurisation du petfood humide (pâtées, sauces, friandises)
Les tunnels de pasteurisation micro-ondes permettent d’élever rapidement et uniformément la température des produits, par exemple de 25 °C à 75 °C en moins de deux minutes.
- Réduction microbiologique de 3 à 5 log CFU.
- Allongement de la durée de conservation sans conservateurs.
- Préservation de l’appétence et des qualités nutritionnelles.
En savoir plus sur la pasteurisation
3. Séchage des ingrédients (insectes, céréales, légumes)
Les technologies de séchage micro-ondes assurent une réduction rapide et homogène de l’humidité.
Principaux avantages :
- Humidité résiduelle inférieure à 10 % obtenue rapidement.
- Excellente efficacité, même sur les ingrédients peu humides.
- Décontamination microbiologique en ligne.
- Importantes économies d’énergie par rapport au séchage à air chaud.
4. Décontamination des matières premières (céréales, pois, herbes aromatiques)
Le traitement micro-ondes assure une réduction microbiologique rapide et fiable des ingrédients sensibles.
Principaux avantages :
- Élimination des bactéries et des moisissures en quelques minutes.
- Sécurité alimentaire Clean Label, sans produits chimiques.
- Préservation des protéines et de la qualité nutritionnelle.
- Intégration simple dans les lignes industrielles de transformation des ingrédients.
L’avenir de la fabrication du petfood
L’industrie du petfood évolue rapidement sous l’effet de la « premiumisation », de l’humanisation des animaux de compagnie, ainsi que des exigences réglementaires et environnementales croissantes. Les propriétaires recherchent des aliments plus sûrs, plus naturels et mieux équilibrés sur le plan nutritionnel, tandis que les industriels doivent composer avec l’augmentation des coûts de l’énergie, la volatilité des matières premières et les contraintes de main-d’œuvre.
Parallèlement, l’émergence de nouvelles sources de protéines, telles que les insectes ou les protéines végétales, crée de nouveaux défis de transformation.
Les solutions micro-ondes et radiofréquence de Sairem répondent directement à ces évolutions. En réduisant les temps de traitement de plusieurs heures à quelques minutes, en assurant la sécurité microbiologique sans conservateurs et en préservant la valeur nutritionnelle ainsi que l’appétence des produits, elles constituent un véritable levier de performance pour les fabricants de petfood.
Leur grande flexibilité les rend également parfaitement adaptées au traitement des ingrédients de nouvelle génération, notamment les céréales, les insectes et les protéines alternatives.
Dans un marché où l’efficacité industrielle, la qualité des produits et la durabilité constituent des facteurs de compétitivité essentiels, les technologies micro-ondes et radiofréquence s’imposent comme des solutions stratégiques pour l’avenir de la fabrication du petfood.
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