Pasteurisation des tortillas par micro-ondes

Ancien processus

Notre client, un acteur majeur de l'industrie alimentaire dont le siège est aux États-Unis, utilisait des conservateurs dans ses tortillas pour garantir leur sécurité et leur durée de conservation.

Bien que cette entreprise utilise des ingrédients de première qualité, les consommateurs ont commencé à être gênés par la présence d'additifs controversés dans leur alimentation quotidienne. Notre client a donc voulu les remplacer par un processus de réduction des billes qui permet d'éviter l'utilisation de conservateurs.

Les exigences du client étaient claires : il fallait une solution continue et rapide pour traiter les tortillas à 65 °C pendant 2 minutes, à l'intérieur de leur emballage, afin de pasteuriser le produit, tout en préservant ses propriétés organoleptiques.

Notre solution

SAIREM et Odyssey Technical Solutions, notre agent américain, ont travaillé ensemble pour développer un équipement micro-ondes de pointe pour l'industrie alimentaire en utilisant la technologie MicroZap. Fondée en 2008, MicroZap Inc. a collaboré avec la Texas Tech University et l'État du Texas (investisseur) pour développer une technologie brevetée de micro-ondes pour la sécurité alimentaire dans les emballages.

Notre société a d'abord conçu un tunnel à micro-ondes à l'échelle pilote, qui peut traiter jusqu'à 35 kg de tortillas emballées par heure, tout en préservant l'intégrité du produit et de l'emballage plastique. Les résultats positifs ont montré que les tortillas sans conservateur ont une durée de vie égale à celle des tortillas avec conservateur, tout en obtenant une réduction de plus de 3 logs des moisissures.

La future ligne industrielle est conçue pour pasteuriser jusqu'à 1100 kg de tortillas emballées par heure, grâce à un tunnel de traitement par micro-ondes 100% électrique.

Principaux avantages

• Sécurité : le produit est aussi sûr que la solution précédente, sans utilisation d'aucun conservateur.
• Qualité : la qualité du produit est améliorée, offrant une alternative plus saine.
• Rapidité : ce processus permet à l'entreprise de gagner du temps et de l'argent.
• Compacité : une empreinte optimisée pour réduire l'espace nécessaire.
• A l'épreuve du temps : une solution 100% électrique, avec un excellent rendement énergétique.
• Technologie : cette "technologie propre" brevetée est non ionisante (pas besoin d'étiquette Radura) et elle tue les agents pathogènes, prolonge la durée de conservation des aliments, ne cuit pas et ne modifie pas la qualité du produit.