食品用調味料の除染
スパイスは、粉末や粒の状態で、主に食品業界の原料や最終製品として使用されています。しかし、細菌や微生物による汚染が懸念されており、食の安全に関わる問題となっています。この問題を解決するために、燻蒸、蒸気、ガンマ線照射、オゾン処理などの方法が用いられていますが、消費者にはあまり受け入れられていません。また、これらの方法は、水分量を増加させたり、製品の有機的特性や官能的品質に影響を与える可能性があります。
今日、食品業界では、安全で議論の余地のない製品処理を提供することが求められています。 マイクロ波と高周波の技術は、ガス、化学物質、電離放射線、水を加えることなく、安全で迅速な熱処理を提供します。それは、未来の 食品の除染。
マイクロ波による除 菌処理
マイクロ波技術とRFは、対象となる製品に電磁エネルギーを散布することに基づく加熱プロセスです。マイクロ波と高周波の体積的な加熱特性により、対流プロセスとは異なり、製品は均一かつ迅速に加熱されます。
マイクロ波やRFは、製品の芯と表面を同時に加熱するため、処理時間が短く、製品の官能特性を損なうことがありません。また、正確な温度制御が可能なため、完璧な加熱プロセスを実現できます。
黒胡椒の結果
黒コショウの実で行われたテストでは、良い結果が出ています。この製品は、85℃、105℃、120℃の3つの異なる処理温度と、3つの異なる保持時間でテストされました。0分、7分、14分。合計で9種類の処理方法があります。
初期の汚染レベルが4.30 logであることを考えると、120℃で14分の保持時間で3.83 logとなり、微生物レベルの大幅な減少が見られます。
マイクロ波プロセスの主な利点
- 食品の安全性を高める：迅速かつ均質な除菌プロセスにより、微生物レベルを劇的に低下させることができます。
- スピード：私たちの機器は、会社の貴重な時間を節約します。
- 品質：迅速かつ均質なプロセスのおかげで、製品の品質が向上しました。
- 節約：マイクロ波によるサニテーションは、汚染された製品を減らし、会社にとっての損失を減らします。
