ハニカムセラミックスの乾燥

旧プロセス

私たちのお客様は、触媒コンバーター用のハニカムセラミックスを製造している大手企業のひとつです。この工程では、セラミックを押し出してから焼成するまでの間に、乾燥作業を行わなければなりません。

従来の熱風による乾燥方法では、不均一な乾燥によって生じるセラミック部品の内部張力のために、最大20％の大幅な生産廃棄物が発生していました。さらに、この乾燥工程には数時間を要し、フレキシブルな生産には対応できませんでした。

お客様のニーズ

ハニカムセラミックスの乾燥は、内部の制約によって裂け目ができたり、スクラップ率が大きくなるのを防ぐために、速く、完璧に再現性があり、均一でなければなりません。

押出段階では湿度40％、焼成段階では湿度2％以下で行う必要があります。

ソリューション提案

当社は、高周波やマイクロ波と蒸気を組み合わせて、焼成前の工業用セラミックを乾燥させる画期的なソリューションを開発しました。

これにより、乾燥温度と均一性を正確にコントロールすることができます。

• 処理時間20mn以下
• 残留湿度2％以下
• 不合格率0

主なメリット

このソリューションは、高周波と湿度を含んだ熱風を組み合わせることで、20分以内に処理対象の湿度を40％から2％以下に下げることができ、変形やひび割れの心配もありません。

周波数の選択に関する当社のノウハウにより、部品を構成する材料を加熱することなく、水を選択的に蒸発させることができます。