Temperieren von Früchten
Dieses Unternehmen stellt verschiedene Arten von Produkten her, darunter auch Fruchteis. Entdecken Sie, wie wir ihnen geholfen haben, ihren Prozess zum Auftauen von Früchten zu verbessern.
Ehemaliger Prozess
Unser Kunde mit Sitz in der Tschechischen Republik stellt verschiedene Arten von Produkten her, darunter auch Fruchteis. Sie sind derzeit der führende Lebensmittelhändler des Landes für Hotels und Restaurants. Ihr weltweiter Umsatz beträgt 9 Mrd. €.
Bevor der Kunde eine Mikrowellenlösung einsetzte, musste er die Früchte je nach Produkt 24 bis 48 Stunden lang in einem Auftauraum lagern. Diese Methode war extrem lang und führte zu vielen Qualitätsproblemen, die durch den großen Temperaturunterschied zwischen dem Kern und der Oberfläche der Charge nach dem Auftauen verursacht wurden. Außerdem verursachte diese Methode große Produkttropfverluste.
Kundenbedürfnisse
Das Unternehmen suchte nach einer Möglichkeit, den Prozess der Obsttemperierung zu verbessern, indem die Auftauzeit verkürzt und Tropfverluste eliminiert werden. Gleichzeitig sollte Geld gespart werden, um den Geschmack und das Aussehen des Produkts (hauptsächlich Himbeeren) zu erhalten und eine gleichmäßige Temperatur über die großen Mengen an Obst zu erreichen.
VorgeschlageneLösung
Um das Problem dieses Kunden zu lösen, lieferte SAIREM einen Mikrowellen-Temperierofen AMW200 einschließlich 2 Schiebetischen, die es ihm ermöglichen, 10-15 kg Himbeeren pro Charge zu laden. Dank dieser effektiven Lösung werden nun Tropfverluste verhindert, die Qualität des Produkts bleibt erhalten und vor allem wird die Auftauzeit erheblich verkürzt, auf 6 Minuten statt auf mehrere Stunden.
Wesentliche Vorteile
- Schnelligkeit: durch sehr schnelle Temperierung von -18°c auf -2°c.
- Einsparungen: Das Gewicht des Produkts vor und nach der Temperierung ist exakt gleich, da Tropfverluste verhindert werden.
- Qualität: Die Qualität der Früchte bleibt dank der perfekten Temperaturhomogenität nach dem Temperierprozess vollständig erhalten.
Die Maschine wurde 2015 installiert und ist seitdem täglich in Betrieb. Außerdem wurden 3 weitere Maschinen vom Unternehmen bestellt, um weitere Produkte wie Fleisch, Fisch und Gemüse zu temperieren.
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