Pasteurisierung von Tortillas in der Mikrowelle

Ehemaliges Verfahren

Unser Kunde, ein großer Akteur der Lebensmittelindustrie mit Sitz in den USA, verwendete Konservierungsmittel in seinen Tortillas, um deren Sicherheit und Haltbarkeit zu gewährleisten.

Obwohl dieses Unternehmen erstklassige Zutaten verwendete, begannen die Verbraucher, sich an den umstrittenen Zusatzstoffen in ihrer täglichen Ernährung zu stören. Daher wollte unser Kunde sie durch ein Verfahren zur Holzreduzierung ersetzen, das den Einsatz von Konservierungsstoffen vermeiden kann.

Die Anforderungen des Kunden waren klar: Er benötigte eine kontinuierliche und schnelle Lösung zur Behandlung der Tortillas bei 65 °C innerhalb von 2 Minuten in der Verpackung, um das Produkt zu pasteurisieren und gleichzeitig seine organoleptischen Eigenschaften zu erhalten.

Unsere Lösung

SAIREM und Odyssey Technical Solutions, unser amerikanischer Vertreter, arbeiteten gemeinsam an der Entwicklung modernster Mikrowellengeräte für die Lebensmittelindustrie unter Verwendung der MicroZap-Technologie. Das 2008 gegründete Unternehmen MicroZap Inc. hat zusammen mit der Texas Tech University und dem Bundesstaat Texas (Investor) eine patentierte, bahnbrechende, auf Mikrowellen basierende Technologie für die Lebensmittelsicherheit in Verpackungen entwickelt.

Unser Unternehmen hat als erstes einen Mikrowellentunnel im Pilotmaßstab entwickelt, der bis zu 35 kg verpackte Tortillas pro Stunde behandeln kann, wobei die Integrität des Produkts und der Kunststoffverpackung erhalten bleibt. Die erfolgreichen Ergebnisse haben gezeigt, dass konservierungsmittelfreie Tortillas eine ebenso lange Haltbarkeit aufweisen wie Tortillas mit Konservierungsmitteln, während gleichzeitig eine Reduzierung der Schimmelpilzbelastung um mehr als 3 Logs erreicht wird.

Die neue Industrielinie ist für die Pasteurisierung von bis zu 1100 kg verpackter Tortillas pro Stunde ausgelegt, dank eines zu 100 % elektrischen Mikrowellen-Verarbeitungstunnels.

Wichtigste Vorteile

• Sicherheit: Das Produkt ist so sicher wie die vorherige Lösung, ohne Verwendung von Konservierungsmitteln.
• Qualität: Die Qualität des Produkts wird verbessert und bietet eine gesündere Alternative.
• Schnelligkeit: Dieses Verfahren spart Zeit und Geld für das Unternehmen.
• Kompaktheit: eine optimierte Grundfläche zur Reduzierung des Platzbedarfs.
• Zukunftssicher: eine 100 % elektrische Lösung mit einer hervorragenden Energieausbeute.
• Technologie: Diese patentierte "saubere Technologie" ist nicht ionisierend (kein Radura-Etikett erforderlich), tötet Krankheitserreger ab, verlängert die Haltbarkeit von Lebensmitteln, kocht nicht und verändert die Produktqualität nicht.