Aufwärmen und Dekontamination von Lebensmittelpulvern

Ehemaliges Verfahren

Um pulverförmige Lebensmittelzutaten zu dekontaminieren, muss man das Produkt in der Regel erwärmen und für eine bestimmte Zeit auf der erforderlichen Temperatur halten. Aufgrund der Beschaffenheit von pulverförmigen Lebensmitteln sind diese in der Regel wärmeempfindlich, aber auch explosiv, und sie vertragen sich nicht gut mit Feuchtigkeit, was den Einsatz herkömmlicher Technologien erschwert.

Unser Kunde suchte nach einer schnelleren und effizienteren Möglichkeit, seine pulverförmigen Zutaten wie Kakao oder Mehl zu erwärmen, bevor er sie warm hält, um sie zu desinfizieren. Herkömmliche Aufwärmlösungen wie Heißluft sind zu langsam, und Dampf ist aufgrund der Beschaffenheit des Produkts unmöglich zu verwenden.

Unsere Lösung

Um die Nachteile anderer Technologien zu überwinden, hat SAIREM eine schnellere und einfachere Lösung zum Erhitzen und Desinfizieren von pulverförmigen Lebensmitteln entwickelt, die sich leicht in eine Produktionslinie einfügen lässt. Ziel ist es, die Aufwärmzeit zu verkürzen, aber auch die bestehenden organoleptischen Eigenschaften (Feuchtigkeit, Thermosensibilität) und das Sicherheitsniveau dieser Produkte (Explosivität...) beizubehalten.

Unser Radiofrequenztunnel liefert eine Heizleistung von 100 kW, um das Produkt über eine Dicke von mehr als 100 mm in 15 Minuten statt in Stunden zu erwärmen. Unsere 50-Ohm-Technologie bietet eine hervorragende Temperaturgenauigkeit (±1°C) für die Behandlung von wärmeempfindlichen Zutaten. Sie ist außerdem ATEX-zertifiziert, um eine mögliche Explosion zu verhindern.

Dieser kontinuierliche Heiztunnel kann 1 Tonne Pulver pro Stunde auf die erforderliche Temperatur erwärmen (je nach Produkt), wobei die Verarbeitungszeit 15 Minuten statt Stunden beträgt. Er kann problemlos in eine Verarbeitungslinie integriert werden, in der der Dekontaminationsprozess in einem Gerät stattfindet, das die Temperatur aufrechterhält (z. B. Heißluft). Mit dieser Lösung wird die Verarbeitungszeit im Vergleich zu älteren Technologien erheblich verkürzt, wobei die organoleptischen Eigenschaften der Zutaten erhalten bleiben.

Wesentliche Vorteile

• Geschwindigkeit: Unsere Geräte sparen Zeit und Geld für das Unternehmen.
• Qualität: Die organoleptischen Eigenschaften des Produkts bleiben während der Erhitzung unverändert.
• Größe: Unsere Geräte haben eine optimierte Stellfläche und können leicht in eine Produktionslinie integriert werden.
• Sicherheit: Unsere Geräte sind ATEX-zertifiziert.