Industrielle Pasteurisierung von Konfitüren und Marmeladen
Die Pasteurisierung ist ein wesentlicher Schritt zur Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln und Marmeladen. Durch diesen Schritt werden so viele Bakterien wie möglich abgetötet, so dass das Lebensmittel vollkommen sicher ist.
Unser Kunde, ein Unternehmen, das hochwertige Konfitüren und Marmeladen herstellt, suchte nach einer Lösung, um die Überhitzung seiner Konfitüre zu vermeiden und gleichzeitig einen schnellen und effektiven Pasteurisierungsprozess zu gewährleisten!
Kunden brauchen Pasteurisierung
Die Pasteurisierung ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Konfitüren aus Industrieobst. Dieser Prozess ist unerlässlich, um ein Produkt zu garantieren, das frei von unerwünschten Mikroorganismen ist. Dieser Prozess ist unerlässlich, um ein Produkt frei von unerwünschten Mikroorganismen zu gewährleisten, ein hohes Maß an Lebensmittelsicherheit zu garantieren und die Haltbarkeit der Konfitüre zu verlängern. Normalerweise führt diese Pasteurisierung zu einer Überhitzung (Zeit und Temperatur) des Lebensmittels, was sich negativ auf die Endqualität der Konfitüre auswirkt.
Um seinen Produktionsprozess für hochwertige Fruchtkonfitüren zu verbessern, vertraute unser Kunde auf SAIREM, um eine effiziente und innovative Lösung zu finden.
Wichtigste Einschränkungen bei der Pasteurisierung von Konfitüre
Das Pasteurisierungsverfahren für Konfitüre erfordert eine hohe Temperatur (ca. 90 °C) vor der Konditionierung, um sicher zu sein, dass die schädlichen Mikroorganismen, die in den Produkten vorhanden sein könnten, abgetötet werden. Um die geforderte Temperatur bei der Konditionierung zu erreichen, muss die Konfitüre in der Regel während der vorangegangenen Kochphase überhitzt werden, da es zu Wärmeverlusten in den Leitungen kommt.
Das Problem, mit dem unser Kunde konfrontiert war, bestand darin, einen effizienten Pasteurisierungsprozess aufrechtzuerhalten und gleichzeitig eine Überhitzung oder ein Überkochen der Produkte zu vermeiden, die ihren Geschmack und ihre organoleptischen Eigenschaften verändern.
Lösung für die Pasteurisierung von Marmelade durch Mikrowellen vorgeschlagen
Unsere Ingenieure haben einen Mikrowellenreaktor mit kontinuierlichem Durchfluss entwickelt, der große Mengen an Marmelade in nur wenigen Sekunden erhitzen kann, ohne den Geschmack der Früchte zu verändern. Unsere patentierte Technologie kann an sehr hohe Produktionsraten angepasst werden, von einigen hundert kg/h bis zu mehr als 15 Tonnen/h.
Mit unserer Lösung können Sie die Kochtemperatur der Konfitüre um etwa 20 °C senken. Kurz vor dem Konditionieren erhöht unser Mikrowellenreaktor die Temperatur der Konfitüre in nur wenigen Sekunden auf 90 °C, um sie zu pasteurisieren. Auf diese Weise vermeiden Sie ein Überkochen und eine Überhitzung Ihres Produkts.
Unser Kunde konnte so wertvolle Zeit bei der Pasteurisierung seiner Fruchtmarmelade einsparen. Die Mikrowellentechnologie hat es ermöglicht, die Effizienz zu steigern, um eine ausgezeichnete Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten und gleichzeitig die Qualität der Früchte zu erhalten. Unser Kunde konnte daher weiterhin hochwertige Konfitüren und Marmeladen schneller vermarkten.
Die wichtigsten Vorteile der Pasteurisierung von Marmelade in der Mikrowelle
Die Mikrowellentechnologie ist eine hervorragende Alternative zu traditionellen Pasteurisierungsmethoden wie der Retorte. Die schnelle und gleichmäßige Erhitzung ermöglicht es, die ideale Temperatur zur Abtötung von Bakterien zu erreichen, ohne den Geschmack und die Qualität der Früchte und des Endprodukts zu beeinträchtigen.
Wenn Sie unser Verfahren in Ihre Produktionslinie integrieren, können Sie die richtige Kochtemperatur wählen, um die Früchte zu schonen und gleichzeitig die hygienische Qualität Ihrer Verbraucherprodukte zu gewährleisten:
- Sie können zuckerarme Konfitüren von hoher Qualität herstellen, indem Sie die Kochtemperatur senken
- Sie bewahren die Unversehrtheit Ihrer Fruchtstücke, indem Sie die Konfitüre nur sehr kurz auf die gewünschte Temperatur erhitzen
- Ihre Produktionslinie benötigt nur wenige Änderungen, da Sie lediglich einen kurzen Abschnitt Ihrer Produktionslinie durch unseren In-Line-Reaktor ersetzen müssen
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