チキン、ターキー、ラビットの霜取り

お客様は、冷凍された鶏肉、七面鳥、ウサギなどを素早く効率的に解凍する方法を探していました。私たちの迅速でコスト削減につながる解凍ソリューションが、どのようにお客様のニーズを満たしているかをご覧ください。

 

 

プロセス

私たちのお客様はイタリアにあり、約200人の従業員を抱えています。この会社は、ヨーロッパ数カ国のレストランやカフェテリアに様々なタイプの冷凍調理済み製品を提供しています。これらの製品には、冷凍の鶏肉、七面鳥、ウサギ、豚肉、牛肉が使われており、加工や調理の前日に解凍されます。

 

彼らの工場には、迅速に解凍するための設備がありませんでした。冷蔵室で蒸気を注入しながら、ブロック肉を48時間かけて解凍していました。主な欠点は、ドリップロス、バクテリアの繁殖、そして長い処理時間でした。

お客様のニーズ

このお客様は、鶏肉や七面鳥の手羽先、ウサギの丸焼き、豚肉や牛肉を骨抜き、スライス、調理する前に、-15°から-1°の温度に調整して、調理済み食品を作る必要があります。

 

1日の処理量は約20トンの肉で、1日に何度も商品を入れ替えています。

ソリューション提案

処理量を考慮して、SAIREM社のTMW75マイクロ波テンパリングトンネルは要求された容量を提供します。この連続的なソリューションは、ユーザーフレンドリーなソフトウェアに統合されたレシピを使って、お客様が1つの製品から別の製品へと素早く切り替えることを可能にします。

 

これまで48時間かかっていたブロック肉の焼き戻しが、15分以内に-15℃から-1℃または-2℃に均一に行われるようになりました。さらに、滲出液を3%削減することができ、これは年間400,000ユーロ の生肉の節約 につながります。

主なメリット

  • スピード:私たちの装置は、会社にとって時間とお金の節約になります。お客様は、1日に20トンの肉を処理することができ、2日かかるところを数分で準備することができます。
  • 品質:迅速な解凍と最終温度の均一化により、製品の品質が向上しました。
  • 節約:マイクロ波解凍によりドリップロスが3%減少し、この会社では年間400,000ユーロ以上の節約になりました。
  • 安全性:迅速かつ均質なテンパリングにより、肉塊上の微生物の発生を完全に防ぐことができます。

なぜSAIREMなのか

最も効率的な解凍方法を検討する中で、このお客様は、フォグシステムを備えた熱風などの他の技術を評価していましたが、それらは遅すぎました。 無線周波数も検討しましたが、今回のケースでは性能が低く、必要なスペースの方がはるかに重要でした。

 

クライアントは、SAIREMがマイクロ波と高周波の両方のシステムを製造していることにも非常に敏感でした。これは、当社が最高で最も適した技術を提供していることを保証するものです。最後に、お客様は当社がヨーロッパの企業であり、生産工場が自社の近くにあるという事実を気に入ってくださいました。

お問い合わせ

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当社の食品用マイクロ波・高周波ガイド(無料)は、これらの技術をより深く理解し、お客様のニーズに最も適したソリューションを見つけるのに役立ちます。

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