Auftauen von Huhn, Pute und Kaninchen

Ehemaliger Prozess

Unser Kunde, mit Sitz in Italien, beschäftigt ca. 200 Mitarbeiter. Dieses Unternehmen liefert verschiedene Arten von tiefgekühlten Fertiggerichten an Restaurants und Kantinen in mehreren europäischen Ländern. Einige dieser Produkte bestehen aus tiefgefrorenem Hähnchen, Truthahn und Kaninchen sowie Schweine- und Rindfleisch, die am Tag vor der Verarbeitung und Zubereitung aufgetaut werden.

Ihre Anlage war nicht mit einer Schnellauftaulösung ausgestattet. Sie tauten die Fleischblöcke in einem Kühlraum mit Dampfeinspritzung auf, und zwar 48 Stunden lang. Die Hauptnachteile waren Tropfverluste, bakterielles Wachstum und eine lange Verarbeitungszeit.

Kundenbedürfnisse

Dieser Kunde muss Hähnchen- und Putenflügel, ganze Kaninchen sowie Schweine- und Rindfleisch vor dem Entbeinen, Schneiden und Garen für die Zubereitung der Fertiggerichte auf -15° bis -1° temperieren.

Die täglich verarbeitete Menge beträgt etwa 20 Tonnen Fleisch und sie wechseln mehrmals am Tag von einem Produkt zum anderen.

VorgeschlageneLösung

Unter Berücksichtigung des behandelten Volumens bietet der Mikrowellen-Temperiertunnel TMW75 von SAIREM die gewünschte Kapazität. Diese kontinuierliche Lösung ermöglicht es unserem Kunden, mit den in der benutzerfreundlichen Software integrierten Rezepten schnell von einem Produkt zum anderen zu wechseln.

Fleischblöcke werden jetzt in weniger als 15 Minuten statt bisher 48 Stunden homogen von -15° auf -1° oder -2° C temperiert. Außerdem werden die Exsudate um 3 % reduziert, was einer Einsparung von 400000 € pro Jahr an rohem Fleisch entspricht !

Wesentliche Vorteile

• Geschwindigkeit: unsere Anlage spart Zeit und Geld für das Unternehmen, der Kunde kann 20 Tonnen Fleisch an einem Tag temperieren, das in wenigen Minuten statt in 2 Tagen fertig ist.
• Qualität: Die Produktqualität wurde dank der schnellen Abtauung und einer homogenen Endtemperatur verbessert.
• Einsparungen: Das Auftauen mit der Mikrowelle reduziert die Tropfverluste um 3 %, was für dieses Unternehmen Einsparungen von mehr als 400 000 € pro Jahr bedeutet.
• Sicherheit: Die schnelle und homogene Temperierung verhindert die mikrobielle Entwicklung auf den Fleischblöcken vollständig.

Warum SAIREM ?

Während seiner Suche nach der effizientesten Auftau-Lösung hat dieser Kunde andere Technologien, wie Heißluft mit Nebelsystem, evaluiert, die zu langsam waren. Auch Funkfrequenzen wurden in Betracht gezogen, waren aber in diesem speziellen Fall weniger leistungsfähig und der benötigte Platz war viel wichtiger.

Unser Kunde war auch sehr empfänglich für die Tatsache, dass SAIREM sowohl Mikrowellen- als auch Hochfrequenzsysteme herstellt. Dies ist die Garantie dafür, dass unser Unternehmen die beste und am besten angepasste Technologie bietet. Schließlich gefiel unserem Kunden die Tatsache, dass wir ein europäisches Unternehmen sind, mit einer Produktionsstätte in seiner Nähe.