液体加热的主要原理
根据你想要加热的产品，无论是用于食品加工还是工业用途，大多数液体都是通过热交换技术来加热的。基本上，热能从传热液体（通常是热水或蒸汽）通过交换面转移到液体产品上，交换面将液体分开，避免它们的物理化学性质发生任何变化。
热能交换总是通过对流进行：交换面越大，热交换的效率越高，但直接加热产品的微波加热除外。了解以下最常见的热交换方法。
板式交换器
板式换热器是由独立的不锈钢板构成的，其中循环着被加热的液体和传热流体，如热水。这些板块被组装起来，并在一个称为框架的支撑物中相互压紧。这是一个方便的设备，因为你可以通过移除所有的板子来轻松地清洗它。与处理流量相比，其占地面积很小。
然而，它是一种不能处理液体的设备。此外，它的堵塞物在太粘稠的液体中很快就会变脏。因此，它特别适用于非粘性和均质的液体。
螺旋式交换器
螺旋式交换器是由两个不锈钢通道缠绕在一起，被加热的液体和传热液体在其中逆流循环。这种类型的加热设备的占地面积通常很小。
这种设备使得对轻微粘稠的液体进行加热处理成为可能。但传热系数很低，这限制了它用于重要和快速的温度上升。
管状交换器
管式换热器有不同的操作配置：单管或多管。其原理是将一个或多个管子放在一个较大的管子中，传热液体在其中循环。传热是通过从外部到产品中心的传导进行的。在环形交换器上，传热液体在两个管道中循环，一个在中央，另一个在外面。液体产品在这两根管子之间被输送，这使得它能够更有效地被加热。
这种液体加热系统具有一些优点，如线性温度上升和良好的温度控制。但占地面积很重要，而且它不适应非常粘稠的液体。
刮擦式表面交换器
刮面式交换器是由2个元素组成的。在外部，传热液体将其热能传递给产品。在内部，液体产品通过的管子上装有旋转叶片，不断刮擦内部传输表面。这些叶片防止液体产品沉淀和燃烧，并增加湍流以优化热交换。
刮面交换器是唯一适应粘稠和糊状产品的系统之一。但它的投资和运行成本较高。
微波炉的内嵌式加热器
与以往的解决方案不同的是，热量是通过产品表面从外部传导到产品上的，而微波则是直接均匀地加热整个液体产品块，不需要使用传热流体。热量的产生几乎是瞬时的，并允许一个完美的控制热过程。
在线微波加热适用于液体或糊状产品，有或没有碎片（例如，果酱）。微波能量向产品的直接热传递使其具有出色的能源效率。
总而言之，有各种加热液体的工业过程。然而，并非所有的都是等同的。一些加热方法对某些类型的液体产品有优势，而另一些方法可以节省空间或加热含有碎片的产品，例如。另一方面，液体的微波加热被证明对所有类型的液体都非常有效，同时占用有限的空间。
为您的工业加热过程寻求改进？我们熟练的专业人员随时准备协助您发现最佳的加热解决方案
联系我们
