Revestimento rápido de comprimidos farmacêuticos

Descubra como ajudamos um dos maiores laboratórios farmacêuticos franceses a acelerar o processo de revestimento de comprimidos graças à nossa tecnologia de microondas

Necessidadesdo cliente

O processo de revestimento de comprimidos farmacêuticos consiste em encapsular a substância activa com xarope de açúcar em camadas sucessivas. Normalmente é realizado em um tambor rotativo, aquecido, que normalmente leva vários dias, e em algum momento superaquece o produto.

 

Consequentemente, nosso cliente estava procurando uma maneira de acelerar muito o revestimento, reinventando o processo de secagem. A solução tinha que seguir as especificações escrupulosas do cliente: como fabricante de medicamentos, é essencial que o processo seja o mais rigoroso e reproduzível possível.

 

Principais restrições

Devido à natureza delicada do produto a ser tratado, foi necessário não superaquecê-lo, controlando perfeitamente a potência e a distribuição da potência de aquecimento.

 

A fim de não alterar o princípio ativo do medicamento, o revestimento dos comprimidos deve ser feito sem nunca exceder 50 °C, sendo o mais próximo desta temperatura para acelerar o processo de secagem.

Solução proposta

Para satisfazer as expectativas dos nossos clientes, concebemos uma solução de tambor rotativo, equipada com um sistema de secagem por microondas. Aquecendo directa e suavemente a calda de açúcar, o processo é mais rápido do que a secagem por paredes aquecidas.

 

SAIREM forneceu uma solução de microondas a 2450 MHz com uma potência total de 36 kW, sob um vácuo a 30 mbar. O sistema é feito de 6 geradores de 6 kW para um perfeito controle da potência e distribuição do microondas. Além disso, por razões higiénicas, os geradores são instalados numa sala diferente da do tambor de revestimento.

Principais benefícios

Optar por uma solução de microondas permitiu ao nosso cliente otimizar consideravelmente o processo de revestimento das suas cápsulas:

 

  • Esta solução poupou tempo precioso ao reduzir o processo para apenas 4 a 6 horas em vez de vários dias.
  • A percentagem de humidade residual após o tratamento do produto é inferior a 3%.
  • A temperatura é perfeitamente controlada graças ao ajuste fino da potência e difusão do microondas
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