蜂窝陶瓷的干燥

我们的客户是催化转化器用蜂窝陶瓷的主要制造商之一,他们的干燥问题导致了显著的生产废品率。

工序

我们的客户是催化转化器的主要蜂窝陶瓷生产商之一。在这个过程中,在陶瓷的挤压和烧制之间必须进行干燥操作。

 

以前使用的传统热风干燥方案,由于陶瓷部分的内部张力,异质干燥产生了大量的生产废品,最高达20%。而且,干燥过程需要几个小时,不符合柔性生产的要求。

客户需求

蜂窝陶瓷的干燥必须是快速的、可完美重复的、均匀的,以防止内部约束导致的裂纹和显著的废品率。

 

挤出阶段必须在40%的湿度下进行,而烧成必须在2%以下的湿度下进行。

提出的解决方案

我们公司已经开发出了一种创新的解决方案,利用射频或微波与蒸汽相结合,在烧制前干燥工业陶瓷。

 

这样可以精确控制干燥温度和均匀度。

  • 处理时间低于20分钟
  • 剩余湿度低于2%
  • 0%的拒绝率

 

 

主要好处

通过将射频与饱和湿度的热空气流相结合,该解决方案可以在20分钟内将被处理部件的湿度从40%降低到2%以下,同时还可以消除变形或开裂的风险。

 

我们在频率选择上的专业技术使我们能够在不加热构成部件的材料的情况下选择性地蒸发水。

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